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螺旋輸送機通常稱為絞龍。 它是工程現場的輸送設備，是攪拌站的重要組成部分。 目前使用的LS型螺旋輸送機是一種利用螺旋葉片的旋轉將散裝物料沿著槽向前推動的輸送設備。該設備適用于輸送粉狀，顆粒狀和小塊物料。 那么如何調整螺旋輸送機以達到較高的工作效率呢？
1.在空載試驗過程中，每個軸承的溫升不應超過20°C。如果溫度升得太高，則表示懸架軸承的位置安裝不正確，聯軸器已卡住。 應擰松緊固螺栓，并調整懸掛軸承的位置。
2.在空載測試過程中，如果發現軸承漏油，則應將軸承拆下，并調整密封圈中的彈簧密封性，直到沒有泄漏為止。
3.螺旋輸送機的每個懸掛軸承應可靠地支撐連接軸，以免螺旋卡住或彎曲。 在安裝過程中，必須調整懸架軸承剖分面的墊片數量，以使軸承剖分面之間不形成間隙，并且軸承與聯軸器之間必須保持適當的徑向間隙，以確保撓性 螺旋的旋轉。
4.懸架軸承應安裝在聯軸器的中點，兩個螺旋管軸的端面和端面之間的間隙應大于10 mm（當螺桿直徑D = 150?400 mm時） ）和20毫米（當螺釘直徑D = 500?600毫米時）。
5.為了調整套管和螺旋管之間的長度誤差，在安裝過程中允許在每個套管的法蘭之間添加編織石棉帶。 根據底盤和蓋子之間的密封要求，決定是否添加防水帆布。
6.當驅動裝置的減速器低速軸的中心高度比螺旋輸送機的中心高度大時，可以通過墊片調整驅動裝置的高度。
