螺旋葉片是用以運輸黏度比較大和流體密度原材料的，因為一些外部要素或是是大家應用過失便會導致商品發生差異水平的缺陷，在其中比較常產生的便是了，接下來介紹防止螺旋葉片咬邊缺陷的措施：

一、持續咬邊：

1、采用特性優良的電焊機，規定電流量、工作電壓調節特點好些，抗干擾性、承受自然環境工作能力要好，適用規模性工作。電焊機實際操作箱里各電子器件主要參數、特性平穩，經久持用。

2、定期維護、拆換導電嘴：焊條導槽要基本上和焊條直徑一樣大，與此同時滾輪螺釘須扭緊，使滾輪焊條導槽體表層緊靠葉面焊條外表層以保證其導電率能。滾輪要按時檢査，發覺導槽損壞比較嚴重時需立即拆換。

二、單個單側咬邊：

1、沒有周期性有時候產生，成形縫轉變過大、鋼邊沿的小毛邊或小空缺、成形錯口都有可能產生一側咬。

2、焊條連接頭：因為焊條接頭處的直徑、光潔水平產生變化，連接頭在根據送絲輪和彎頭時送絲速率會產生忽然轉變，從而造成電焊焊接工作電壓和融化速率的一瞬間轉變，電焊焊接熔合的忽然擴寬及其融化金屬材料填補不夠引起的。

3、電焊焊接不標準：規模性全過程中電焊焊接標準不容易產生大的轉變，因而正常生產過程中不可能有咬邊的造成。可是，在外部開關電源的直接影響下，電焊焊接電流量、工作電壓也是有很有可能產生基因突變，突變的結果造成咬邊的產生。

4、防范措施：

①嚴控螺旋葉片電焊焊接標準，電焊焊接全過程中需要留意電流量、工作電壓的轉變，假如轉變過大則要搜索開關電源及系統軟件外開關電源的緣故，使標準的轉變操縱在容許標準內。

②因為缺陷造成的可變性，無須因而而做大的調節，可以在情況可以的情形下盡量將熱軋帶鋼邊沿解決光潔并維持成形平穩。

③邊沿的光潔解決問題，可以選用銑邊機替代園盤剪一剪邊開展處理，針對成形平穩問題，可以采用提升調型品質的方法來處理。

螺旋葉片時因為工作溫度的轉變、機器設備的狀況到時候導致咬邊缺陷，這類問題會大大的地減少它的承載能力，因此大家不能允許這樣的事情產生，生產廠家在制造的過程中留意品質，大家采用的過程中留意維護保養，就可以了。