高質量螺旋輸送機的要求是輸送物料，粉狀，顆粒狀和小塊狀物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機器不應輕易運輸變質，粘稠和易團聚的材料。由于這些材料在運輸過程中會粘在螺旋上，并隨其旋轉而不向前移動，或在懸掛軸承處形成材料積聚，而螺絲機無法正常工作。江陰砂水分離器的工作環境應在-20℃?50℃之間，允許輕微傾斜使用，較大的傾斜角不應超過45℃。江陰砂水分離器，是一種高效的采礦輸送設備，在環境保護領域中具有重要地位。

1.根據輸送機的安裝形式，可分為固定式和移動式；2.根據江陰砂水分離器的布局，可分為水平式，水平傾斜式，傾斜式，水平傾斜式，水平傾斜式等。3.根據牽引件的結構類型，可分為套筒滾子鏈式，沖壓鏈式，鑄造鏈式，環鏈式和可拆卸鏈式等。4.根據牽引鏈的數量，可分為單鏈型和雙鏈型。5.根據底板的結構，可分為秤型（帶肋波型，無帶肋波型，帶肋深型等）和扁平型（帶肋平板型和無肋平板型）等）；6，根據江陰砂水分離器的運行特點，可分為連續式和脈動式。7.根據驅動方式，可分為機電驅動方式和液壓驅動方式。

螺旋輸送機的螺旋葉片有三種：實心螺旋表面類型，帶螺旋表面類型和葉片螺旋表面類型。實心螺旋稱為s方法，螺旋節距GX為葉片直徑的0.8倍。LS江陰砂水分離器適用于輸送粉狀和顆粒狀物料。帶螺旋表面也稱為D法，其螺旋節距與螺旋葉片的直徑相同，適用于輸送粉末和小塊物料。葉片式螺旋面使用較少，主要用于輸送高粘度和可壓縮性的物料。在江陰砂水分離器輸送過程中，混合和混合過程同時完成，螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

技術領域本發明涉及一種螺旋輸送機，尤其涉及一種結構簡單，循環冷卻水在輸送管道中流通，與高溫物料進行熱交換的高溫水冷螺旋輸送機。為了達到上述目的，本技術采用了以下技術方案：一種高溫水冷式江陰砂水分離器，包括驅動裝置，螺旋葉片，主軸和輸送管，主軸設置在主軸箱內。江陰砂水分離器輸送管，主軸包括依次連接的若干支軸。支軸上設有一吊架，該吊架的一端通過螺栓與輸送管的內壁相連，該吊架套在該支軸上。螺栓葉片布置在分支軸上。

目前，在煤礦井下使用的帶式輸送機其關鍵技術與裝備有以下幾個特點：⑴設備大型化。其主要技術參數與裝備均向著大型化發展，以滿足年產300~500萬t以上高產高效集約化生產的需要。⑵應用動態分析技術和機電一體化、計算機監控等高新技術，采用大功率軟起動與自動張緊技術，對江陰砂水分離器進行動態監測與監控，大大地降低了輸送帶的動張力，設備運行性能好，運輸效率高。⑶采用多機驅動與中間驅動及其功率平衡、輸送機變向運行等技術，使江陰砂水分離器單機運行長度在理論上已有受限制。