目前，在煤礦井下使用的帶式輸送機其關鍵技術與裝備有以下幾個特點：⑴設備大型化。其主要技術參數與裝備均向著大型化發展，以滿足年產300~500萬t以上高產高效集約化生產的需要。⑵應用動態分析技術和機電一體化、計算機監控等高新技術，采用大功率軟起動與自動張緊技術，對太原皮帶輸送機進行動態監測與監控，大大地降低了輸送帶的動張力，設備運行性能好，運輸效率高。⑶采用多機驅動與中間驅動及其功率平衡、輸送機變向運行等技術，使太原皮帶輸送機單機運行長度在理論上已有受限制。

1.驅動輪，被動輪箱，管道，法蘭等均使用304。這種材料是化纖設備的常用材料，完全可以滿足使用要求。2.選擇傳動軸和被動軸。3.使用301作為鏈輪。4.對鏈使用301。5.材料板（俗稱刮板）采用改性聚合物，耐磨6.完整控制鏈式太原皮帶輸送機，例如變頻器，過電流保護，料倉料位互鎖以及故障報警等。太原皮帶輸送機應用領域：精細化學品：顏料，染料，涂料，炭黑，二氧化鈦，氧化鐵，陶瓷粉，重鈣，輕鈣，膨潤土，分子篩，高嶺土，硅膠粉，活性炭等

U形槽，支腿，蓋板等部件均采用不銹鋼制成，外觀美觀，結構緊湊，占地面積小。太原皮帶輸送機整體結構比較簡單，零件少。U型槽采用分段法蘭連接，便于更換和維護內襯套。因此，整機運行安全可靠，維修方便。由于無摩擦無軸螺旋體和U形槽保護襯套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨損小，使用壽命長，維護成本低。如果脫水污泥不慎掉入進料口，則不會引起散落和泄漏，也不會污染環境。另外，由于太原皮帶輸送機U形槽的上部設有蓋板，因此運輸過程基本上是封閉運輸。

1.適用范圍廣除了具有特別高粘度的材料外，它還可以運輸一般的固體材料和零件。太原皮帶輸送機運輸能力大，牽引鏈強度高，可用于長距離運輸。鏈板輸送線的傾角可達到30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中，可以通過分級，干燥，冷卻或組裝等各種工藝進行處理。2.結構多樣，根據驅動方式可分為機電驅動式和液壓驅動式。根據太原皮帶輸送機輸送線的安裝形式，可分為固定式和移動式。根據輸送線的布置形式，可分為水平式，水平傾斜式，傾斜式，水平傾斜式，水平傾斜式等。

螺旋輸送機廣泛用于國民經濟的各個部門，例如食品工業，建材工業，化學工業，機械制造和運輸。太原皮帶輸送機主要用于輸送各種粉狀，顆粒狀和小塊狀物料。運送的散裝物料包括谷物，豆類，面粉和其他食品，水泥，粘土，沙子和其他建筑材料，鹽和堿，化肥和其他化學品，以及散裝散裝貨物，例如煤炭，焦炭和礦石。太原皮帶輸送機不適用于輸送容易變質，具有高粘度，大塊并且易于聚結的材料。除輸送散裝物料外，螺旋輸送機還可用于輸送各種物品。

刮板輸送機允許在水平和垂直方向上彎曲（這是為了適應工作面和道路的運輸而設計的，并不意味著車體可以任意上下彎曲并且水平彎曲是合理的），但是允許彎曲也有一定的極限。如果太原皮帶輸送機吸水扒傳送帶“快速彎曲”，則溜槽接頭的彎曲角度將太大，從而由于過大的力而導致溜槽連接器損壞。太原皮帶輸送機溜槽連接器損壞并丟失后，溜槽接頭將失去控制。彎曲時，溜槽接頭之間有間隙，煤粉泄漏到溜槽中，這會增加運行阻力或引起阻塞事故。