從輸送物料的移動方向來看，鴻泰螺旋輸送機分為兩種：臥式螺旋輸送機和立式螺旋輸送機。水平輸送和垂直提升，螺旋輸送機不適用于輸送易變質，粘稠，易結塊或高溫，怕壓力且腐蝕性較強的特殊物料。太原螺旋壓榨機一般由三部分組成：輸送機主體，進出口，驅動裝置。太原螺旋壓榨機的螺旋葉片具有三種形式：實心螺旋表面，帶狀螺旋表面和葉片螺旋表面。其中，葉片螺旋面的應用相對較少，主要用于輸送高粘度和可壓縮性的材料。這種螺旋懸臂式具有在輸送過程中混合和混合物料的功能。

1.結構緊湊，占用空間小，可在三個維度上改變輸送方向。2.全封閉輸送，無粉塵泄漏，出口無集塵器。太原螺旋壓榨機輸送物料時可充滿氣體。3.物料沿管道順暢輸送，物料損壞少。緩慢的曲線傳送使幾乎沒有物料顆粒產生碎屑。4.能耗低，經濟運行成本高，整個系統僅由一臺電機驅動。5.不會發生系統阻塞，適合于輸送各種形式的物料。設備：環保，低能耗，原料粉塵不飛揚，工作環境清潔。安全性高，管道不混亂，太原螺旋壓榨機不受地形，角度和高度的影響，原料不會被堵塞。

粘合劑層的厚度與剪切強度之間的關系。因為薄涂層不易產生流動和蠕變，所以產生氣泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的內部應力也較小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，當粘合劑層太薄時，容易形成膠水不足，并且涂層不連續，這也會降低太原螺旋壓榨機粘合強度。因此，在施加粘合劑時，在不缺少膠水的前提下，涂層的厚度應盡可能薄。太原螺旋壓榨機結合的時機決定了界面的兩個部分何時重疊，這將直接影響結合效果。根據要求，僅在施加粘合劑之后才可以將粘合劑研磨而不粘合質量。

為了在皮帶運行期間確保接口的使用壽命，可以根據皮帶的運行方向使嘴部凸起。因此，太原螺旋壓榨機是粘結過程的關鍵技術，必須由有經驗的人員操作或現場指揮。撕裂接合面的研磨步驟后，執行初始接合，并對不匹配的零件進行校正，然后對接合面進行拋光。太原螺旋壓榨機拋光的目的是去除粘附在布層上的橡膠，同時對布層進行打磨，以達到增加布層粗糙度，增加粘結面積和提高粘結強度的效果。實踐證明，在一定條件下，結合強度會隨著粗糙度的增加而增加。